1、篦条生产工艺有以下几种：

1-1、粘土砂工艺——手工型版造型、半机械化碰碰机造型、V法造型。

1-2、熔模铸造工艺——石蜡熔模工艺：此工艺复杂，制造成本高；优点：所生产产品外观光滑，尺寸精密度高，内部组织均密。——聚丙烯发泡熔模工艺（通称白磨工艺）：此工艺一般用于一般铸件对组织要求不严格的产品；（如：发动机铸件、汽车及工程设备铸件、矿业铸件、耐磨铸件等都一般不采用此工艺生产）。优点：工艺简单，便于掌握，成本相对低廉。缺点：复杂工艺铸件此工艺无法满足，其次，由于此工艺的先天缺陷，所产生的铸件内部组织不均匀，且组织密度达不到其他工艺。

1-3、覆膜砂铸造工艺（我公司现行生产篦条即此工艺）

a、我公司通过多年摸索，得出此工艺最适合篦条生产。

b、此工艺生产的铸件外表光滑，铸造尺寸能满足图纸要求；

c、此工艺生产的铸件内部组织均匀，密度好；

d、铸造工艺及过程：

d-1、制壳工艺流程：覆膜砂采购——进厂验收（发气量、高温强度、耐火度）——更换模具安装校正——制壳（使用符合要求后）正常生产——浇注（跟踪检查）

d-2、制壳、埋箱、配料、熔炼等制造工艺见以下流程表。 

2、隔热垫生产工艺：

2-1、采用覆膜壳型铸造工艺：

a.此工艺所生产的隔热垫尺寸精度高、外表光滑。产品内部组织紧密：克服了铸件通出现的组织疏松、缩孔等现象。

b.此工艺的缺点是制造工艺复杂，生产成本高。

c.生产流程同“篦条”工艺流程。

2-2、粘土砂工艺：

a、此工艺投入小，生产效率高，因此成本低；

b、此工艺生产准备周期短，供货时间能保证；

c、制造工艺流程（见下图）：

3、台车栏板生产工艺

3-1、使用树脂砂生产工艺进行生产；此工艺铸件尺寸精度高,表面光滑,轮廓清晰，内部组织致密。

3-2、铸件生产好后送机加工按图纸要求进行生产加工

3-3、制造工艺流程见下图：

4、篦条压件

4-1、材质锻件45#钢：毛坯锻件45#钢外协采购。

4-2、锻件供应商，扬州市江都区凯莱锻造有限公司。

4-3、锻件进厂验收后，进行机床机加工。

4-4、加工好验收合格入库，等待发货。